如何解决焚烧“最后一公里”处置难题?中国天楹南通通州湾资源综合利用项目给出答案

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  项目简介
 
  为适应快速发展的行业需求,南通天楹环保能源有限公司(中国天楹股份有限公司子公司)在充分的市场调研和反复论证的基础上,在南通市东安科技园区江珠路南侧、临海高等级公路西侧建设了南通通州湾资源综合利用项目。根据《南通市城市总体规划(2009~2030)》《通州湾新区(南通滨海园区)总体规划(2013~2030)》的规划要求,南通市生活垃圾处理要逐步实现无害化、减量化、资源化,并致力于建立系统完善的城乡一体化环境卫生行业管理体系、规范的环境卫生生产服务体系和有序的环境卫生社会化管理法规体系,环境卫生各项指标全面达到全国先进水平。
 
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  项目规模
 
  垃圾焚烧发电中心:处理规模1200t/d(配置2条600t/d焚烧线+1台28MW汽轮发电机),年处理生活垃圾50余万吨。
 
  炉渣资源化利用中心:处理规模400t/d,经过处理后进行分类,废旧金属进行循环再利用,筛选出来的环保沙送至建材厂制砖,供建设使用。
 
  飞灰等离子体安全处置中心:处理规模100t/d(配置3条50t/d生产线,两用一备),采用先进的等离子体熔融工艺,实现飞灰污染控制技术的升级,有效解决焚烧“最后一公里”处置难题。
 
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  工艺特点
 
  焚烧工艺:焚烧炉设备选用中国天楹在比利时Waterleau技术基础上自主研发改进的三段式水平顺推炉排炉,炉膛及喉口结构有利于烟气扰动,确保垃圾完全燃烧,二次风布置合理,采用变频风机,可以达到良好的流场分布。
 
  余热锅炉:中温次高压(450℃,6.4MPa)余热锅炉采用5000转高速汽轮发电机,热效率达83 %左右,配备自动燃烧控制系统,实现锅炉总蒸汽流量、垃圾层厚度、垃圾燃烧位置、炉温和烟气氧浓度等的自动控制。
 
  烟气净化:采用“SNCR+半干反应塔+干法+活性炭喷射吸附+袋式除尘器”处理工艺;在烟囱出口设CEMS在线监测系统,实现污染物的实时在线监测,根据污染物浓度调整烟气净化系统的运行方式。排放满足国标和环评要求,运行至今未出现日均值超标现象,无环保违法行为。
 
  除臭控制:垃圾坑全封闭,锅炉的一次风吸入口布置在垃圾坑内,并在卸料大厅设置风机,使垃圾坑处于负压运行,有效阻止了臭气外溢,同时在引桥和卸料大厅装设生物除臭装置。
 
  污水处理:规模450吨/天,采用“预处理+厌氧(UASB)+MBR膜生物反应纳滤”处理工艺,处理后排放浓度满足三级排放标准。
 
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  “系统化标杆建设”系统解决方案
 
  中国天楹深耕环保事业几十年,南通通州湾资源综合利用项目是中国天楹集齐各类资源的大成之作。项目在设计之初就进行了合理规划,着眼于长期发展,对于垃圾资源的高效协同处置设施进行了系统化建设。
 
  南通通州湾资源综合利用项目以创新为导向,依托中国天楹高端设备的制造和研发能力,采用自主设计生产的炉排,汇聚全球技术、人才、资本等要素资源。项目余热锅炉采用中温次高压参数,汽轮发电机选用高速机型,入炉吨垃圾发电量达580KWh,厂用电率低于13.8%,经济效益明显。
 
  南通通州湾资源综合利用项目是南通市防治污染攻坚战的重点项目,项目的部分排放优于欧盟标准,项目运行坚持“安全、环保、高效”的原则,以“稳定生产、节能降耗”为中心,以安全生产为主线,强化各班组基础管理工作,狠抓落实。
 
  南通通州湾资源综合利用项目危废处置中心拥有等离子体技术和自动分类分选系统。在飞灰等离子体安全处置中心,飞灰首先被配伍成型,送入等离子体炉中高温熔融(1400℃~1600℃),再急冷形成物理化学性质稳定的玻璃体,重金属键结固其中难以浸出,过程中飞灰所含二噁英类有害物质被彻底摧毁。烟气经七级净化可满足最严苛排放标准,污水经高度纯化后蒸发回用,所得副产物全部资源化利用,无需再填埋,创造了良好的环境效益和社会效益。
 
  南通通州湾资源综合利用项目的炉渣车间,利用系统化运行手段。炉渣经过处理后进行分类,其中废旧金属经循环筛选归类后再利用,另外筛选出来的环保沙送至环保建材厂制砖,供建设使用,实现了炉渣资源的全部再利用,并对炉渣处置产生的污染物实现有效控制。
 
  原标题:如何解决焚烧“最后一公里”处置难题?中国天楹南通通州湾资源综合利用项目给出答案